자동화된 창고 보관 시스템은 제약 스마트 물류의 최적 솔루션을 어떻게 제시하는가?

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루옌제약은 주요 사업 매출액 기준으로 중국 100대 의약품 도매 기업 중 16위를 차지하고 있으며, 푸젠성 의약품 유통 기업 중에서는 11년 연속 1위를 기록하고 있습니다.

1. 오리지널 의약품 물류 프로세스
제약 시장의 특수성으로 인해 제약 유통 회사는 최종 수요의 시의성과 불확실성, 갑작스러운 전염병 발생의 긴급성에 대응해야 할 뿐만 아니라 제약 산업 생산의 주기성과 운송 과정의 불확실성에도 대처해야 합니다.

루얀 제약은 미래지향적인 자동화 물류 솔루션을 통해 완제품 포장 및 대량 분류 문제를 해결하고, 고도의 지능화 및 자동화 기술을 통해 운영 효율성을 향상시키며, 운영 비용을 절감하고 경제 성장을 달성하고자 합니다. 로보텍은 샤먼 현대 제약 지능형 창고 및 유통 센터를 통해 루얀 제약의 이러한 기대를 어떻게 실현했을까요?
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2. 신중한 계획, 하나씩 차근차근 돌파구를 마련해 나가기

   - P알렛 창고
- 중울티패스 웨어하우스
- F바닥 창고
- 나n-out 창고 운송
- 오주문 선택
- 나층간 이동
- G사람별 상품 선택
-WCS/WMS 소프트웨어 시스템

C도전s:

의약품 SKU에는 여러 범주가 있습니다.그리고 재고 보충 과정이 복잡합니다.
전통적인 수동 작업모든 링크에서 사용되므로 비효율적입니다.
• 넓은 지역에서 다양한 표준 및 소량 배치 주문 작업을 수행하려면 작업자는 해당 지역을 오가야 합니다.
지정된 구역은 도보로 이동하며,그 작업은 시간이 오래 걸립니다.
• 피킹 구역은 복잡한 공정을 거칩니다. 단순히 수동으로 피킹하고 검사하는 것뿐만 아니라, 정해진 절차에 따라 작업을 진행해야 합니다.
주문 내용도 중요하지만, 제품이 때때로 손상되는 경우도 있습니다.피킹 오류율이 여전히 높습니다.

전체 프로젝트에는 다음이 포함됩니다.팔레트 창고, 다중우주선창고, 층별 창고, 창고 내외부 운송, 주문 피킹, 층간 운송, 작업자 대상 상품 피킹, WCS/WMS 소프트웨어 시스템, 등.
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짚자리S토라게A진짜

팔레트 보관 구역에는 다음이 포함됩니다.6차선그리고12층.팔레트에 적재된 상품이 고층 창고를 떠나면 창고 밖으로 배송되거나 전체 피킹을 위해 다음 단계로 보내지므로 보관 공간 활용도가 크게 향상됩니다.

큰 상자 S토라게A진짜

쓰레기통 보관 구역은 다음과 같이 설계되었습니다.4차선그리고34층저장 용량은 다음과 같습니다.시간당 2,000개 상자. 전통적인 수작업 채집 방식과 비교했을 때,다중 셔틀 시스템완전 자동화된 공정 운영을 실현합니다. 또한, 시스템은 조작이 간편하고 유연하며, 모듈식 설계로 다양한 크기와 무게의 제품에 적용할 수 있습니다.다중 셔틀 시스템,회사 중앙 창고의 주문 처리 속도가 크게 증가했습니다.

상품 수령 시스템

그만큼4개의 상품-작업자 피킹 스테이션인체공학적이며 작업자는 "최적의 작업 영역"에서 작업할 수 있고, 그 이상입니다.80,000개 품목매일 수확되는데, 이는 100배 이상입니다.3번수작업으로 따는 것보다 효율적입니다.

A-프레임 분류기

A-프레임 분류기는 빈도수가 높은 제품을 분류합니다.한산한 시간대에는 상품을 보충하고, 성수기에는 자동 피킹에 전적으로 활용됩니다.그리고 직원들은설정을 최적화합니다창고 운영에 따르면.

A자형 분류기는 작은 품목에 적합하며, 분류 속도는 다음과 같습니다.시간당 5,000개. 수확 효율 향상그리고빠른 피킹 정확도.
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거대한CostA이점에스:

• 작업 효율이 향상되고, 피킹 효율을 최대 까지 높일 수 있습니다.6번;
• 정확도를 최대까지 높일 수 있습니다.99.999%;
• 운영 효율성이 상당히 향상되었습니다.50% 향상됨;
이중 창고 보관기존 바닥 공간 내에서의 성능;
모듈형 지능형 확장 장기적인 사업 개발 목표를 달성할 수 있습니다.

3. 혁신C반응기~ 할 것이다 Win
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혁신적인B균열:

• 그멀티 셔틀쓰레기통 보관은높이 22미터,기존의 틀을 깨고 공간 활용률을 획기적으로 향상시켰습니다.
저장 공간을 확보하는 동시에 다음을 보장합니다.높은 위치 정확도그리고높은 신뢰성시스템의;
상품-개인 선택사람들이 상품을 기다리는 현상을 방지하기 위해서입니다.
• 각 피킹 스테이션에는 다음이 장착되어 있습니다.빈 박스 버퍼,이는 빠르게 재고를 보충하고 사람들이 기다리는 시간을 단축할 수 있습니다.
주문 상자.
• ”저수지 설계.지능형 시스템은 빈의 공급 순서를 자동으로 계산하며, WCS(창고 제어 시스템) 하에서 작동합니다.
스케줄링에 따라, 보관함은 최적화된 순서로 공급됩니다.

 

난징 인폼 스토리지 장비(그룹) 유한회사

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게시 시간: 2022년 3월 21일

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