1. 회사p프로필
국가급 비지역 대기업 그룹인 아이시다(AISHIDA CO.,LTD., 이하 ASD)는 조리기구 연구개발 및 제조 분야의 선두주자로서, 첸장 로봇(Qianjiang Robot)을 포함한 6개 로봇 통합 응용 기업을 인수한 후 지능형 제조 및 산업용 로봇 산업의 장점을 최대한 활용하기 위한 계획을 수립하고 실행에 옮기고 있습니다. 조리기구 생산과 지능형 제조를 통합하여 세계 최고 수준의 지능형 신공장을 구축하는 것이 목표입니다. 이러한 목표를 달성하기 위해, 국제적인 기술력으로 중국 지능형 물류 산업 발전을 선도하는 유럽의 유명 브랜드 로보텍(ROBOTECH)이 국제 표준을 준수하면서도 비용 효율적인 지능형 창고 솔루션을 제시하여 ASD의 주목을 받았습니다. 종합적인 검토와 비교 끝에 ASD는 로보텍을 선택하여 새로운 스마트 공장의 역량을 강화하고 업그레이드하기로 결정했습니다.
2. 연간 생산량 4천만 대 규모의 스마트 공장
ASD 스마트 제조 공장은 저장성 원링시 ASD 동쪽 지역에 위치해 있으며, 총 사업비는 10억 위안입니다. 계획에 따르면, 스마트 공장 완공 후 총 건축 면적은 다음과 같습니다.40만 제곱미터에 도달하다노동비용이 60% 절감될 것입니다.연간 생산 능력은 다음과 같을 것으로 예상됩니다.2.5배 증가동시에 운영 비용, 연구 개발 주기, 제품 불량률, 단위 생산 가치당 에너지 소비량 등의 지표를 파악할 수 있습니다.20% 이상 감소국제적인 수준의 고품질 현대식 조리기구 제조 기지를 구축하는 것을 목표로 합니다.
ASD의 막대한 연간 생산 능력4천만이러한 이유로 1호 공장의 완제품 창고 설계 및 계획은 매우 중요합니다. 완제품 보관 공간은 생산 계획과 밀접한 관련이 있습니다. 자원 활용도와 생산성을 향상시키기 위해 지능형 자동화를 활용하여 완제품 팔레트에 필요한 임시 보관 공간을 줄이는 방법은 무엇일까요? ROBOTECH는 업계의 주목을 받는 해답을 제시했습니다.
3. 유연한 확장성과 비용 효율성
ASD 스마트 신공장 1호 공장의 완제품 창고 전체 설계에서 ROBOTECH는 기존의 수동 창고를 유연하고 확장 가능하며 비용 효율적인 자동화 창고로 교체할 것을 제안했습니다. 이 자동화 창고 솔루션에는 자동화 팔레트 창고가 포함됩니다.ASRS) 및 효율적인 창고 관리 소프트웨어 시스템(WCS).
그중에서도 팔레트 자동화 창고(ASRS)는 6개를 갖추고 있습니다.단일 깊이 스태커 크레인 시스템 세트그리고4세트의 이중 적재식 스태커 크레인 시스템총합은 다음과 같습니다.18,160개의 팔레트 위치그.이중 깊이 스태커 크레인이 차량은 이중 깊이의 화물 적재 장치를 갖추고 있어 공간을 적게 차지하면서도 더 많은 화물을 적재할 수 있습니다. 동시에,싱글 딥 스태커 크레인지능형 공장에 필요한 저장 밀도를 제공하며, 결합 작업을 위해 완전한 재고 단위를 추출할 수도 있습니다. 이 시스템은 단일 사이클을 수행할 수 있습니다.시간당 40개 팔레트그리고 그 효율성은 놀라울 정도입니다.
ROBOTECH는 특히 선정 과정에 세심한 주의를 기울입니다.스태커 크레인 시스템ASD의 생산 요구사항에 따르면, 대표 제품은 다음과 같습니다.표범이 ROBOTECH 모델은 ASD의 지속적인 고처리량 운영 환경 요구 사항을 충족하도록 유연하게 맞춤 제작됩니다. 현재까지 이 모델은 3세대 신제품으로 개선되었으며, 최대 작동 속도를 자랑합니다.240m/분최대 가속도1m/s²그리고 최대 하중1,500kg.
이 프로젝트의 성공은 효율적이고 우수한 창고 관리 소프트웨어 시스템과 불가분의 관계에 있습니다.WCS). ASD 자동화 완제품 창고(ASRS창고 관리 소프트웨어 제어 시스템(Warehouse Software Control System)에 의해 관리 및 제어됩니다.WCS)이며 ASD의 창고 관리 시스템과 연결되어 있습니다. ROBOTECH는 지능형 적응성, 신뢰성, 효율성, 속도를 향상시키고 사이클 시간을 단축하는 전체적인 운영 주문 처리 및 시설 수명 주기 관리 설계를 채택하고 있습니다.
4. 기업뿐 아니라 산업 발전에도 기여합니다.
ASD에 따르면, ROBOTECH는 프로젝트 전반에 걸쳐 전문적이고 적극적인 자세를 보였다. ROBOTECH가 건설한 1호 공장 완제품 창고를 통해 ASD는 완제품 배송, 보관, 자재 취급 등 여러 단계에서 수작업을 자동화하여 인건비를 절감하고 저장 밀도를 향상시켜 "자동화, 정보, 지능형 및 유연성"국제적인 고급 수준."
ASD의 미래지향적인 지능형 제조 설계와 지능형 공장은 지능형 제조 분야의 최신 기술과 시스템을 집약한 공간입니다. ASD 지능형 공장 건설의 공동 기획사인 ROBOTECH는 기업 생산의 효율성과 비용 절감에 중점을 두고 있으며, 더 많은 기업이 자원 활용률을 높이고 생산성을 향상시킬 수 있도록 지원하고자 합니다.전반적인 효율성을 높이고, 활발한 발전을 촉진합니다.스마트 물류 산업의.
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게시 시간: 2022년 7월 28일
