난징 인포멀 스토리지 그룹은 콜드체인 지능형화 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 항저우 개발구에 투자 및 운영을 담당한 콜드체인 창고 프로젝트는 업계에서 매우 대표적이고 의미 있는 사례입니다. 이 프로젝트는 콜드체인 산업의 특성, 비즈니스 모델 요구사항 등을 종합적으로 고려하여 "적재 크레인 + 셔틀" 시스템 솔루션을 구현했습니다. 프로젝트 완료 후, 창고 시스템의 효율성을 극대화하여 콜드체인 상품의 신속한 입출고, 효율적이고 정확한 입출고 관리, 그리고 창고에서 유통까지 전 과정에 걸쳐 고도의 정보화, 자동화 및 지능화를 실현했습니다. 이를 통해 작업 효율성을 크게 향상시키고, 인건비를 절감하며, 작업 안전성을 높였습니다.
1. 원스톱 콜드체인 서비스
항저우 경제 개발구의 국경 간 전자상거래 단지에 위치한 항저우 개발구 냉동창고 프로젝트는 주변 지역의 수입 신선 식품, 육류 및 수산물 수요를 충족하는 데 있어 자연적인 이점을 가지고 있습니다.
총 투자액은 약 5천만 달러이며, 총 저장 용량 12,000톤의 저온창고와 8,000톤 규모의 냉장창고를 건설할 예정입니다. 부지 면적은 30,846.82제곱미터, 용적률은 1.85, 건축면적은 38,000제곱미터입니다.
2. 지능형 스토리지 시스템
항저우 개발구의 냉동창고 프로젝트는 총 3개의 냉동창고와 1개의 상온창고를 건설했으며, 자동화된 저장 시스템을 통해 높은 활용률, 고효율 및 지능화를 달성했습니다.
냉장 보관 측면에서, 세 개의 냉장 창고는 총 16,422개의 팔레트 적재 공간을 계획하고 있으며, 10개의 통로를 통해 자동 입출고가 가능하고, 7대의 스태커 크레인(궤도 변경식 복층 스태커 크레인 2대 포함)이 설치되어 있습니다.라디오 셔틀그리고 창고 안팎으로 물품을 운반하는 기타 운송 장비.
상온 창고의 경우, 일반적인 설계는 8138개의 팔레트 적재 공간을 갖추고 있으며, 4개의 레인, 4대의 스태커 크레인, 그리고 입출고 컨베이어 장비를 통해 자동 입출고가 가능합니다.
보관 공간이 부족한 문제를 해결하는 측면에서, "적재 크레인 + 셔틀" 방식을 통해 자동화된 고밀도 보관 방식을 구현하여 공간을 크게 확보하고 토지를 절약할 수 있습니다.
이 시스템의 특징은 적재 크레인과 셔틀을 함께 사용하는 방식으로, 적재 크레인은 주 통로의 앞뒤, 위아래 방향으로 이동하고 셔틀은 보조 통로에서 이동하며, 두 장비는 WCS 소프트웨어 스케줄링을 통해 연동된다는 점입니다.
자동화된 창고 시스템은 제한된 저장 공간과 낮은 효율성 문제를 해결할 뿐만 아니라 높은 가성비를 자랑합니다. 창고 유닛 하나당 가격이 스태커 크레인 창고보다 저렴하여 전체 투자 비용이 낮습니다. 또한, 안전성이 뛰어나 지게차 충돌 사고를 줄여주고, 유연한 운영 방식과 다양한 시스템 배치 옵션을 제공합니다.
3. 조회 및 추적 가능
이 프로젝트는 정보 조회 기능을 갖추고 있어 고객은 재고 정보, 운영 정보 등 창고 관련 정보를 언제든지 조회할 수 있습니다.
이 시스템은 RFID 기술을 적용하여 위치 파악, 공정 추적, 정보 수집, 품목 분류 및 선별 등을 수행합니다. 제품 검역, 운송, 보관, 인수인계 등의 정보를 코드 시스템에 기록합니다. 바코드를 스캔하거나 RFID 정보를 인식하여 위조 방지 및 안전 기능을 구현함으로써 식품 및 의약품 안전을 보장합니다.
이 프로젝트는 WMS 관리 및 WCS 스케줄링을 통해 무인 창고 운영을 구현하고, 데이터 자동 백업을 통해 회계 일관성을 보장합니다.
난징 인폼 스토리지 장비(그룹) 유한회사
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게시 시간: 2021년 12월 3일
