산업 4.0의 도입과 함께 우리나라 철강 산업은 창고 분야에서 지능형 호이스팅 및 무인 시공을 모색해 왔습니다. 기존의 강판 코일 창고 적재 방식과 스프레더는 더 이상 수요를 충족할 수 없습니다. 강판 코일 수평 적재 자동화 창고는 철강 산업 생산 설비의 지능화에 획기적인 역할을 할 것으로 기대됩니다.
기존 강철 코일의 적층 보관 방식
1. 고유한 물류 요구사항
광둥 자허 신소재 유한회사(이하 “자허”)는 금속 소재의 연구 개발 및 가공에 주력하고 있습니다. 자허는 내부 코일 재고가 지속적으로 증가함에 따라 다음과 같은 문제점에 직면하고 있습니다.창고 관리 모드의 혼란스러운 관리, t생산 라인 유통의 적시성,낮은 공간 활용도, 그리고낮은 보안 수준그리고 이는 지능적인 업그레이드가 시급히 필요한 상황입니다.
프로젝트 초기 단계에서 ROBOTECH는 철저한 조사와 소통을 통해 제품의 특성을 파악하고, 기술적 로드맵을 수립한 후 전체 솔루션을 점진적으로 개선해 나갔습니다.
2. 스마트 물류 시스템 구축
- 기술적 경로
전반적인 통합:랙 시스템 + 스태커 크레인 시스템 + 컨베이어 시스템 + RGV 시스템 + WMS, WCS, PLC 소프트웨어체계;
다양한 크기의 고하중 코일에 적합한 장비 및 트레이의 비표준 맞춤 제작.
- 해결책
전체 지능형 물류 창고는 면적을 차지합니다.약 2422m²그중 자동화 창고 구역은 약 100만 제곱미터의 면적을 차지합니다.1297m²도로 길이가 약 100미터이고 높이가 약 100미터인 저장 구역에서25미터, 2세트스태커 크레인 시스템총 100개 이상의 항목이 설계 및 계획되었습니다.2,000개의 화물칸각 화물칸에는 다음이 포함됩니다.5000kg그리고 월별 유출액은 다음과 같습니다.13000톤에 도달.
3. 개발에 도움이 되는 핵심 장비
일반 자동화 창고와 비교했을 때, 철 코일 창고의 가장 확연한 차이점은 무게이며, ROBOTECH는 이러한 무게 차이를 최소화했습니다.BULL (Bull 시리즈) 스태커 기중기체계중량물 취급에 가장 이상적인 장비로, 높은 안정성과 신뢰성을 자랑합니다. 프로젝트 요구 사항에 완벽하게 부합하며, 각 운송 작업의 효율성을 보장하기 위해 최첨단 가변 주파수 모터를 채택하여 최적의 주행 시간을 확보하고 수평 및 수직 이동을 동시에 수행하여 접근 시간을 단축합니다.
자재 분배 측면에서 ROBOTECH는 작업장 레이아웃을 충분히 고려하여 "단일 트랙 이중 RGV, 중간 연결" 방식을 설계함으로써 창고에서 폐기물 회수/재배출, 팔레트/팔레트 그룹 재활용 등 다양한 기능으로 알루미늄 코일을 분배할 수 있도록 했습니다. 이를 통해 효율성을 만족시키면서도 다음과 같은 기능을 구현할 수 있습니다.i유통의 유연성과 적시성을 향상시키고 비용을 절감합니다.단일 선로 2량 운행 방식은 전기 시스템의 안전 설계가 필수적이며, RGV가 유연하게 운송되는 동안 충돌 등의 사고가 발생하지 않도록 배차 시스템의 유연성에 대한 요구 사항도 높아집니다.
선반 설계 시, 토목 공사의 순 높이를 확장할 수 없기 때문에24분에계획 요건을 충족하기 위해10층각 화물칸의 적재 용량은 다음과 같습니다.5톤 이상C-시그마 빔은 자동화 창고의 선반 시스템 빔에 사용됩니다. 일반적인 응집 빔과 달리 C-시그마 빔은 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.
- 혁신적인 구조 설계자동화 창고 선반에 C-시그마 빔을 사용하는 것은 해외 시장에서 주류 설계 제품으로 자리 잡았습니다. 이는 기존의 구조 형태와는 다릅니다.중국에서 일반적으로 사용되는 점착 보. 점착 보는 단일 보 부착형이며, C-시그마 보의 길이는 다음과 같습니다.3~4개의 화물칸을 만나보세요;
- 전체 높이와 공간을 절약하세요이 프로젝트에서 알루미늄 코일 팔레트 하나의 무게는 다음과 같습니다.5T그리고 기존의 점착 보 규격은 일정 높이에 도달해야 합니다.140~160mm그리고두께1.5mm.C-시그마 빔은 높이가 일정해야 합니다.120mm그리고 두께는2.0mm;
- 더욱 환경친화적기존의 보강 빔은 걸이형 집게로 용접한 후 표면에 스프레이 도장을 해야 합니다. C-sigma는 아연 도금된 원자재를 사용하므로 스프레이 도장이 필요 없고 원자재만 구입하면 됩니다.롤 성형용 재료;
- 편리한 승강 구조기존의 랙 설치 방식과 달리, C-시그마 빔 랙은 지상에서 조립한 후 전체를 통째로 들어 올려 설치합니다.전체 설치 비용 절감.
프로젝트 시행 후, 자허 창고의 재고 관리 효율성이 향상되었습니다.5번또한 자동화 창고에서 원자재와 폐기물의 전반적인 관리도 담당했습니다.더 명확하고 표준화된. 자동화, 정보화 및 지능화 수준이 크게 향상되었습니다.이는 관리 비용을 절감하고 입고 및 출고 효율성을 향상시켰습니다.
철강 산업의 발전이 본격화되고 있는 가운데, 중량 코일 보관 분야에서 자동 창고 시스템은 미래 발전의 필수적인 추세입니다. ROBERTECH는 맞춤형 설계 및 개발과 전 과정 서비스 역량을 바탕으로 기업의 지능형 제조를 지원하고, 산업 발전을 촉진하며, 고객의 문제와 어려움을 효과적으로 해결하고, 비용 절감 및 효율성 향상을 달성할 수 있도록 돕습니다.
난징 인폼 스토리지 장비(그룹) 유한회사
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게시 시간: 2022년 6월 21일
