로보텍의 디지털 인텔리전스 역량 강화, 석유화학 제품 창고의 새로운 미래에 대한 통찰력

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6월 29일, 중국화학회가 주최한 "2023년 전국 석유화학 지능형 저장 및 자재 취급 기술 컨퍼런스"가 닝보에서 개최되었다.

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세계적으로 인정받는 지능형 물류 솔루션 제공업체로서,아르 자형오보텍당사는 석유화학 산업 분야에서 폭넓은 프로젝트 및 기술 경험을 보유하고 있어 이번 컨퍼런스에 초청받았습니다.

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로보텍(ROBOTECH)의 지역 영업 이사인 랴오 화야(Liao Huaya)는 "로보텍의 디지털 지능 강화, 석유화학 창고의 새로운 미래에 대한 통찰"이라는 제목의 회의에서 기조 연설을 했습니다.그녀는 석유화학 산업의 적용 특성에 초점을 맞춰 ROBOTECH의 전 공정 지능형 물류 솔루션을 소개하며, 석유화학 기업의 혁신과 고도화를 지원한다고 밝혔습니다.

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석유화학 산업의 적용 특성:
1. 대형 화물, 일반적으로 1500kg 이상;
2. 화물 유형은 높이가 일반적으로 2200mm를 초과하는 고하중형입니다.
3. 창고의 높이는 일반적으로 25m보다 높습니다.
4. 높은 환경 요구 조건: -5~50℃, 높은 습도, 높은 염도;
5. 저장 공간 및 저장 효율성에 대한 요구 사항이 높습니다.

R오보텍 p제품s해결책:
1. 이중 열 레이아웃 채택스태커 크레인중량물 및 초고하중 화물 운송에 필요한 안정성과 신뢰성 요구사항을 충족하기 위해;

2. C2 환경 요구사항에 부합하는 고품질 페인트를 사용하십시오.
3. 감속 모터는 OS2 부식 방지 규격을 채택했습니다.
4. 기계 가공 부품의 부식을 방지하기 위해 흑색화 및 아연 도금 대신 방청 왁스를 사용합니다.
5. 지상 캐비닛은 높은 습도와 높은 염도의 환경 문제를 해결하기 위해 에어컨이 장착되어 있습니다.

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로보텍은 석유화학 산업의 초고층 스태커 크레인 적용을 위해 시나믹스 S120 진동 방지 기능을 추가했습니다. 이 구동 시스템을 통해 별도의 하드웨어 추가 없이 시동 및 정지 시 스태커 크레인의 진동을 줄여 장비의 작동 안정성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 동시에 완충 영역이 줄어들어 최대 작동 속도가 분당 360미터에 달하게 되므로 시스템의 작동 효율이 크게 개선됩니다.

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현재까지 ROBOTECH는 석유화학 산업 분야에서 여러 유명 기업에 100여 종 이상의 스태커 크레인 제품을 성공적으로 공급해 왔습니다. 앞으로도 ROBOTECH는 기술 선도적 위치를 유지하며 석유화학 기업에 최고 수준의 첨단 지능형 물류 장비 및 관리 시스템을 제공할 것입니다. 자동화 장비의 상호 연계를 심화함으로써 석유화학 산업의 증가하는 창고 및 물류 수요를 충족하고, 기업의 비용 절감 및 효율성 증대, 디지털 전환을 지원하여 석유화학 창고의 지능형 관리에 새로운 장을 열어갈 것입니다.

 

 

 

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게시 시간: 2023년 7월 11일

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