한국 제조업 분야에서 다중 셔틀 시스템의 적용

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1. 고객 소개
A 다중 셔틀 시스템본 프로젝트는 대한민국에 위치해 있습니다.

2. 프로젝트 개요


쓰레기통의 크기는 600 * 400 * 280mm입니다.
– 30kg
총 6912개의 쓰레기통
– 18개의 멀티 셔틀
- 소형 셔틀 레벨 변경 리프터 4개
– 쓰레기통 리프터 8개

공들여 나열한 것

Inform storage multi shuttle

Inform storage multi shuttle drawing Inform storage multi shuttle drawings

3. 프로젝트 특징
1) 높은 자사 생산 비율: 시스템의 모든 주요 핵심 장비는 자사에서 생산되었으며, 자사 생산 비율은 95%를 초과합니다.
2) 자체 개발멀티 셔틀뛰어난 성능을 자랑하며 슈퍼 커패시터를 전원으로 사용합니다.
3) 독자적으로 개발 및 맞춤 제작된 강력한 솔루션WMS 및 WCS 시스템회사 입장에서:
그만큼WMS 시스템주문 분류 관리 및 작업 분배에 중점을 둡니다.
그만큼WCS 시스템다음 사항에 중점을 둡니다:
① 모든 셔틀 차량의 작업 일정 관리, 충전 관리, 오류 피드백, 운행 상태 정보 수집 및 분석 등
② 리프터 픽업 및 드롭오프 작업과 층계 변경 작업 일정 수립;

Inform storage multi shuttle system

Inform storage two way multi shuttle

4. 프로젝트 혜택
1) 고객 투자 위험 감소
2) 물류 자동화 장비의 효율성 향상
3) 줄이기창고 및 물류운영비용

Inform storage bin shuttle systems

5. Inform Storage의 작동 모드 중 하나
1) 이러한 유형의 프로젝트에 대한 운영 서비스:
고객에게 창고 설계 및 계획과 같은 포괄적인 서비스 솔루션을 제공합니다.지능형 창고 및 보관, 취급 장비 (랙킹 + 로봇), 창고 피킹 장비, 운반 및 분류 장비, 운영 관리 서비스 및 창고 관리 소프트웨어:

2)입고 품질 검사:
a. 판매업체와 함께 품질 검사 기준을 공동으로 수립한다.
b. 품질 검사 결과를 추적 및 기록할 수 있도록 정보 기반 테스트 장비를 구성합니다.
c. 이는 상인들이 품질 검사 인력을 파견하는 방식으로도 채택될 수 있습니다.

3) 물품 보관:
a. 고객의 사업 모델을 파악하고 저장 계획을 결정합니다.
b. 보관 물품의 특성에 따라 적절한 보관 설비를 구성한다.
c. 실시간 상품 정보 및 판매자 연동을 실현하는 동적 재고 관리

4) 창고 입출고:
a. 고객 주문의 특성에 따라 최적화된 입출고 자동화 장비를 구성합니다.
b. 기술 공정의 특성에 따라 고객의 주문 관리 시스템과 연동되도록 적절한 WMS를 구성합니다.
c. 품질 요구사항에 따라창고 서비스(수령 및 배송 정확도, 재고 정확도, 제품 파손율) 비상 계획 수립

5) 주문 상품 준비:
최적화된 구성상품-작업자 피킹 솔루션주문 특성에 따라.

Inform storage bin shuttles

난징 인폼 스토리지 장비(그룹) 유한회사
휴대전화: +8613636391926 / +86 13851666948
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게시 시간: 2024년 1월 9일

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