전염병 유행 상황에서 자동화된 창고 시스템은 주조 회사들이 어려움을 극복하는 데 어떻게 도움이 될 수 있을까요?

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세계 경제 건설의 기초 산업으로서 주조 산업의 발전은 세계 경제의 발전과 밀접한 관련이 있습니다.

1. 배경
P프로젝트
중국 최고의 고정밀 주조 제조업체 중 하나인 이 회사는 독일과 일본에서 도입한 최첨단 지능형 주조 생산 라인을 완비하고 있을 뿐만 아니라 연간 7만 5천 톤의 고정밀 주조 생산 능력을 자랑합니다. 주조 공정 및 품질 또한 국제적인 선진 수준에 도달했으며, 다수의 국가(산업) 표준 제정에 참여하고 있습니다.

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2. ROBOTECH와 함께 스마트 공장을 구축하세요

- M울티 셔틀 시스템
- 상자
이송 시스템
- E
전기 제어 시스템
-
창고 관리 및 스케줄링 시스템 WMS & WCS

우리 모두가 알다시피, 모래심 주조 공정은 다양하며 공정들이 서로 긴밀하게 연결되어 있습니다. 프로젝트 성공의 핵심은 공정 속도 요구 사항을 충족하고 장비의 안정성과 신뢰성을 확보하는 것입니다. 전체 스마트 공장은 네 가지 하위 시스템으로 구성됩니다.다중 셔틀 시스템, box이송 시스템, 전기 제어 시스템, 창고 관리그리고스케줄링 시스템 WMS & WCS.

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다음 내용이 포함됩니다:

 

  • 그만큼이중층상자이송 시스템코어 제작의 전체 생산 공정(코어, 코어 조립, 침지 코팅, 건조, 코어 설정)에서 자재의 자동 이송을 구현하고, 전체 생산 라인에 대한 제품-작업자 전달 시스템을 설계합니다.
  • 이 장비는 주조 생산에 특화되어 설계되었으며, 생산 공정 중 발생할 수 있는 다양한 비정상 상황(라인 변경 리플로우, 비정상 배출, 초과 시간 백소성)을 충분히 고려했습니다.

 

이것의 전달선이중층 이송 시스템폐쇄 루프 시스템이며, 빈 용기는 오프라인 전환 없이 순환 및 이송됩니다.생산을 효율적으로 지원합니다생산 라인의 실시간 조회를 구현하는 동시에, ROBOTECH는 자동화된 보관을 위해 높은 신뢰성을 자랑하는 멀티 셔틀 시스템을 사용합니다. 레인 끝에 리프터를 설치함으로써 단일 레인의 처리량은 다음과 같습니다.시간당 300개 상자그리고 그 이상모래 코어 8,000상자저장될 수 있습니다600제곱미터 부지.

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3. 스마트 팩토리 프로젝트 주요 내용

1) 자동 주조

기존 주조 단일 지면 생산 라인의 운영 개념을 깨고 새로운 방식을 창출했습니다.지상에서 공중으로 자동 이동하는 공장 생산 시스템지하 환승, 지상 순환 및 고가 운송 시스템을 도입하여 제한된 공간을 최대한 활용하고 생산 효율을 향상시킵니다.

2) 첨단 장비

프로젝트생산 라인 노동력의 2/3를 절감합니다.같은 규모로, 그리고 동시에생산 효율을 25% 향상시킵니다.그리고 할 수 있습니다연간 35,000톤의 주조품 생산량을 달성한다.

3) WCS/WMS 시스템 관리 및 제어의 전체 세트

주조 공장의 지능형 공장은 다음을 실현합니다.공장 부지 집약화, 지능형 생산 및 폐기물 재활용고급 핵심 지능형 제조 장비와 정보 소프트웨어 시스템을 도입하여 구축합니다.고정밀 주조 협업 설계, 유연한 맞춤 제작, 지능형 제조 통합 솔루션이는 업계의 제조 수준 향상을 이끌어내는 데 기여했습니다.

난징 인폼 스토리지 장비(그룹) 유한회사

휴대전화: +86 25 52726370

주소: 중국 난징시 장닝구 Yinhua Street 470호 211102

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게시 시간: 2022년 4월 2일

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