저전압 전기 장비는 산업, 농업, 운송, 국방 등 다양한 분야에서 널리 사용됨에 따라 신뢰성과 안전성에 대한 관심이 점점 높아지고 있으며, 장비 내부의 전기 부품은 품질에 있어 매우 중요한 역할을 합니다.
1. 동시 감지 전기 부품 자동화ed저장
ABB 샤먼 저전압 장비 유한회사.(이하 ABB 저전압 사업부)는 세계 최대 규모의 저전압 전기 장비 제조업체 중 하나로, 중국 및 30여 개 해외 국가 및 지역의 고객에게 높은 효율로 제품과 서비스를 제공하고 있습니다. ABB의 저전압 제품 생산량은 매년 증가하고 있으며, 제품 원자재 및 부품의 재고 밀도와 SKU 종류 또한 빠르게 늘어나고 있습니다. 따라서 운송 효율 저하, 대량 입출고 등의 창고 관리 문제가 더욱 심각해지고 있으며, 이는 시급히 해결해야 할 과제입니다.
2. R오보텍솔루션을 제공합니다
ROBOTECH이 제안한 솔루션에서 수직 공간은8.4m완전히 활용되고 있습니다. ABB 저전압 설비를 위해 두 세트의 자동화 창고가 건설되었습니다.고하중 자동화 창고그리고경량 자동화 창고그중에서도 고성능 자동화 창고는 다음과 같은 설비를 갖추고 있습니다.2,256개 위치를 갖춘 3레인 자동 팔레트 스태커 크레인 시스템그리고 경량 자동화 창고는 다음과 같은 장비를 갖추고 있습니다.3,696개의 적재 위치를 갖춘 3레인 자동 컨테이너 스태커 크레인 시스템이는 ABB의 MNS 제품용 저전압 부품 및 자재에 대한 고밀도 보관 요구 사항을 충족합니다. 두 개의 새로운 자동화 창고는 컨베이어 시스템과 작업자가 직접 상품을 수령하는 시스템을 결합하여 구축되었습니다.WCS/WMS창고 관리 소프트웨어 시스템은 적재 크레인과 창고 안팎으로 이동하는 컨베이어의 작동을 계획하고 화물 위치 정보를 자동으로 업데이트합니다.
본 프로젝트의 고하중 자동화 창고는 효율적인 운영을 위해 다음과 같은 기술을 채택했습니다.팬서 시리즈 이중 적재기기중기체계이는 창고로의 신속한 출입을 가능하게 합니다.시간당 128개 팔레트현재 ROBOTECH의 이 모델은 3세대 신제품으로 업그레이드되었으며, 기존의 높은 신뢰성을 유지하면서 장시간 연속 작동을 기반으로 최대의 처리량을 제공합니다. 유사 모델과 비교했을 때, 3세대의 작동 속도는 더욱 빨라졌습니다.팬서 모델ROBOTECH는 매우 높은 수준입니다.240m/분이러한 전문 기술들은 다음과 같습니다.30% 더 높음기존 국내 기준보다스태커 크레인시중에 나와 있는 기술들.
경량 자동화 창고용 스태커 크레인 시스템을 선정함에 있어, 로보텍은 다음과 같은 특징들을 종합적으로 고려했습니다.MNS 제품부품을 선택하고ZEBRA 시리즈 모델이를 통해 자재 흐름을 매우 역동적으로 처리할 수 있습니다. 이 스태커 크레인은 유연성이 뛰어나 다양한 종류의 포크 장치를 사용할 수 있습니다. 장비 가속도는 다음과 같습니다.최대 1.5m/s²최대 하중은 다음과 같습니다.최대 300kg.
WCS/WMS자동화된 창고 관리 시스템은 상품의 ABC 분류 관리뿐만 아니라 상품 분류 및 분류 관리, 배치 관리, 운영 계획 관리까지 지원합니다. 또한 원격 진단, 유지보수 기능, 창고, 지역, 화물 공간 등 다단계 관리 기능을 제공합니다. 재고 상한 및 하한 자동 경보 설정을 통해 재고 부족, 과잉 재고, 재고 지연, 재고 적체, 고객 분류 통계, 재고 변동 분석, 화물 공간 활용 분석 등을 제공합니다. 이를 통해 자재 품질의 동기식 추적성 요구 사항을 충족합니다.팔레트 바코드 또는 RFID 태그.
3. 프로젝트f특징 및v값
이 솔루션은 탁월한 저장 용량, 안전한 재고 배송, 생산 효율성 향상 및 공정 모니터링 기능을 제공합니다. 글로벌 디자인 컨셉과 정교한 제작 기술의 완벽한 조화로 탄생한 이 스마트 스토리지 솔루션은 실제 적용 분야에서 뛰어난 성능을 발휘합니다.
• 개인 맞춤형 서비스, 첨단 기술 통합, 높은 위치 정확도
• 안전한 작동, 고장 발생 시 자동 경보, 메인 컴퓨터 디스플레이 화면을 통한 고장 코드 표시
전기 캐비닛
• 다양한 저장 전략:FIFO가장 가까운 저장소, 짝수 저장소, 파티션 저장소, 비상 우선 순위
• 동적 관리 스케줄링: 실시간 감지, 모니터링, 관리, 정보 조회
• 프로젝트 구현 후 배치 처리 시간이 단축됩니다.3일전통적인 방식으로1일
• 고밀도 저장, 창고 활용률은30% 더 높음기존의 자동화된 저장 및 검색 시스템보다 (AS/RS)
4. 산업 자동화 혁신 가속화
이번에 ROBOTECH이 도입한 자동화 창고 솔루션은 안정적이고 효율적인 창고 용량을 제공하여 고객의 인력 절감, 생산 효율 향상, 제품 품질 최적화, 잠재적 안전 위험 감소, 그리고 기업의 품질 및 생산 효율성 종합적 향상에 기여합니다.
이 프로젝트는 업계의 축소판으로서, ROBOTECH이 제공하는 창고 자동화 솔루션이 저전압 전기기기 산업의 창고 환경에서 낮은 수작업 효율성이라는 현 상황을 효과적으로 개선하고, 창고 자동화 및 지능형 전환의 가속화를 위한 견고한 동력을 제공할 수 있음을 입증합니다.
난징 인폼 스토리지 장비(그룹) 유한회사
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게시 시간: 2022년 9월 16일
