How can Automated Warehouse Help the Industry Keep up with the Pace of Industry 4.0?

"에너지 절약과 환경 보호"는 시대적 흐름에 발맞춰 하나의 트렌드가 되었으며, 우리의 삶과 밀접하게 관련되어 있습니다.

1. C도전 과제
룬타이화학(주)는 수성 코팅제 및 응집제 생산을 전문으로 하는 스마트 제조 기업입니다. 중국 타이싱, 난퉁, 아랍에미리트 아부다비에 3개의 생산 시설을 보유하고 있으며, 국내외 유수 기업에 생산, 보관, 운송부터 적용까지 통합 솔루션을 제공하며 약 40%의 시장 점유율을 자랑합니다.

일부 제품의 원료가 가연성 및 부식성이라는 점을 고려할 때,자동화 창고는 높은 수준의 자동화와 비표준 맞춤형 설계가 특징이며, 표준화된 보관 관리 방식보다 더욱 복잡한 처리 메커니즘 구축이 필요합니다. 프로젝트의 기술 프로세스는 긴밀하게 연계되어 있으며, 기술 주기 요구사항과 장비 안정성을 보장해야 합니다. 안전성과 신뢰성은 프로젝트 성공의 핵심 요소입니다.

2. 물류I지능

- 티두 세트자동화됨창고 시스템
- 편도&1568개의 화물칸
- 4차선&셔틀 2대&2,912개의 화물칸
- WMS/WCS
- 중시간당 240배럴 이상.
- 총 높이 9.6m
- 속도 120m/분

이번에 구현된 솔루션은 빈 드럼통과 채워진 드럼통의 자동화된 운송, 보관, 일정 관리, 주문 처리 및 기타 기능을 통합합니다. 이를 통해 충전 작업장에서 빈 드럼통의 공급 및 사용 요구를 충족하고, 채워진 드럼통은 보관을 위해 창고로 이송될 수 있습니다.
ROBOTECH에서 설계했습니다두 세트자동화됨창고 시스템빈 통과 가득 찬 통 모두에 사용 가능합니다.
포함하다:

편도팔레트 자동화 창고, 다음과 같은 설비를 갖추고 있습니다.1568개의 화물칸;
팔레트 자동화 창고4차선~을 갖추고 있습니다셔틀 2대저장할 수 있는2,912개의 화물칸;
전체 세트WMS/WCS소프트웨어 기반 창고 관리 시스템은 다양한 장비 시스템 인터페이스의 통합, 통합된 일정 관리 및 모니터링을 구현합니다.

새로 건설된 두 개의 창고 모두 컨베이어 시스템을 갖추고 있어 입고 및 출고 창고의 효율성이 크게 향상될 수 있습니다.시간당 240배럴 이상. 이중 기둥 직선 구조 팔레트스태커 크레인ROBOTECH에서 설계한 이 장비는 암과 결합된 랙킹 시스템을 갖추고 있으며, 적재 용량은 최대 100kg에 달합니다.1000kg. ~와 함께하는 공간에서총 높이는 9.6m입니다.장비는 최대 속도로 작동할 수 있습니다.속도 120m/min(가변 주파수 속도 조절)은 크게저장 밀도를 향상시킵니다.